ဘက်ထရီ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အဓိကအားဖြင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ လမ်းကြောင်း နှစ်ခု ခွဲထားသည်- Lamination process နှင့် winding process တို့ ဖြစ်သည်။ လက်ရှိတွင်၊ တရုတ်ဘက်ထရီလုပ်ငန်းများ၏ ပင်မနည်းပညာဦးတည်ချက်မှာ အကွေ့အကောက်များနှင့်သာ သက်ဆိုင်သော်လည်း Lamination နည်းပညာ တိုးတက်မှုနှင့်အတူ ဘက်ထရီလုပ်ငန်း အများအပြားသည် သတ္တုစပ်နယ်ပယ်သို့ စတင်ဝင်ရောက်လာကြသည်။
မကြာသေးမီက ဘက်ထရီဈေးကွက် သုတေသန အစီရင်ခံစာအရ လက်ရှိတွင် ပင်မဘက်ထရီ လုပ်ငန်းများသည် ကြမ်းပြင်ဘက်ထရီများအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ လမ်းကြောင်းများ ရှိနေကြောင်း ထောက်ပြထားသည်။ အရွယ်အစားကြီးမားသော စတုရန်းဘက်ထရီများ၏ ခေတ်ရေစီးကြောင်းတွင်၊ laminated ပစ္စည်းများ၏ နည်းပညာတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ laminated process ကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးချနိုင်လိမ့်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ ဘက္ထရီကို ရောင်ခြယ်နည်းပညာသည် အဘယ်နည်း၊ ၎င်း၏အားသာချက်များကား အဘယ်နည်း၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ထိပ်တန်းဘက်ထရီလုပ်ငန်းများသည် သတ္တုပြားဘက်ထရီများကို အဘယ်ကြောင့် အသုံးချနေကြသနည်း။
1၊ Battery Lamination လုပ်ငန်းစဉ်ကဘာလဲ။
Laminated ဘက်ထရီ လုပ်ငန်းစဉ်
Lamination သည် နောက်ဆုံးတွင် multi-layer laminated electrode cores များကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် လျှပ်ကူးပစ္စည်းစာရွက်များနှင့် diaphragms များကို တလှည့်စီ စုပုံထားသည့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းကြောင်း နားလည်ထားသည်။ အကွေ့အကောက်များသော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ အလွှာလိုက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆ၊ ဘေးကင်းမှု၊ လည်ပတ်မှုဘဝ၊ စသည်တို့တွင် ပိုမိုအားသာချက်များရှိသည်။
မတူညီသော လီသီယမ်ဘက်ထရီသုံးမျိုးတွင်၊ ဆလင်ဒါဘက်ထရီသည် အကွေ့အကောက်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုသာ အသုံးပြုသည်၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုသာ အသုံးပြုပြီး စတုရန်းဘက်ထရီသည် အကွေ့အကောက်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ် သို့မဟုတ် အစွန်းအထင်းဖြစ်စဉ်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ လက်ရှိတွင်၊ ကမ္ဘာ့ထိပ်တန်းဘက်ထရီလုပ်ငန်းများ၏ အနာဂတ်ထုတ်ကုန်စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းသည် အလတ်စားဘက်ထရီများဆီသို့ တဖြည်းဖြည်းပြောင်းလာသည်။
Lamination လုပ်ငန်းစဉ်သည် အကွေ့အကောက်များသော လုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိုင်အပိုင်းအစနှင့် ဒိုင်ယာဖရမ်တို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အမှုန့်ကျဆင်းမှုနှင့် ကွာဟမှုကဲ့သို့သော တိုင်အူတိုင်ချို့ယွင်းချက်များကို ထိရောက်စွာ ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ laminated ဘက်ထရီ၏ ချဲ့ထွင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် သာမန်နားရွက်တည်ဆောက်ပုံ၊ နားအလယ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အကွေ့အကောက်လုပ်ငန်းစဉ်၏ multipole နားဖွဲ့စည်းပုံထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ BYD နှင့် Honeycomb Energy ကို နမူနာအဖြစ် ဘက်ထရီ စက်ရုံများ အသုံးချခြင်းမှ၊ Lamination နည်းပညာ အသုံးချမှုသည် တဖြည်းဖြည်း ရင့်ကျက်လာပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု လျင်မြန်စွာ တိုးတက်လာသည်။ အချို့ကိစ္စများတွင်၊ စွမ်းဆောင်ရည်သည် အလွန်အလှမ်းဝေးသည်။
သို့သော်၊ သတ္တုစပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု နည်းပါးခြင်းနှင့် စက်ကိရိယာ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု မြင့်မားခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာအချို့လည်း ရှိပါသည်။
2၊ Battery Lamination Process ရဲ့ အားသာချက်တွေက ဘာတွေလဲ။
လျှပ်စစ် core ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုရှုထောင့်မှကြည့်လျှင်၊ laminations ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောလျှပ်စစ် core သည်ပိုမိုကောင်းမွန်သည်၊ နှင့်အကွေ့အကောက်များတွင်မကျော်နိုင်သော "ကွာဟချက်" ရှိသည်။
တစ်ဖက်တွင်၊ အပြုသဘောနှင့်အနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းစာရွက်များနှင့် diaphragms များကိုလျှပ်စစ်အူတိုင်သို့အနာပေါက်ပြီးနောက်နှစ်ဖက်လုံး၏အစွန်းများရှိလျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည်ကြီးမားသောကွေးညွှတ်မှုရှိပြီးအားသွင်းခြင်းနှင့်အားသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းပုံပျက်ခြင်းနှင့်ကျစ်ရန်လွယ်ကူသောကြောင့်၊ လျှပ်စစ် core ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းခြင်းနှင့်ဘေးကင်းလုံခြုံမှုအန္တရာယ်ပင်ဖြစ်နိုင်သည်; အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ discharge process ၏နှစ်ဖက်စလုံးတွင်မညီမညာသောလက်ရှိဖြန့်ဖြူးမှုကြောင့်, winding core ၏ဗို့အား polarization သည်ကြီးမားပြီး discharge voltage ကိုမတည်ငြိမ်စေသည်။
အကွေ့အကောက်များနှင့် ကွဲပြားသည်၊ ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏နိယာမသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လျှပ်စစ်အူတိုင်၏ အပြုသဘောဆောင်သော အနုတ်လက္ခဏာဆောင်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းစာရွက်များနှင့် ဒိုင်ယာဖရမ်များကို ကွေးညွှတ်စေပြီး အပြည့်အဝ ထုပ်ပိုးပြီး တစ်ညီတစ်ညွတ်တည်း ထားရှိနိုင်ကြောင်း ဆုံးဖြတ်သည်။ ၎င်းသည် လျှပ်စစ် core ၏အတွင်းပိုင်းခံနိုင်ရည်ကိုလျှော့ချပြီး လျှပ်စစ် core ၏ပါဝါကိုတိုးတက်စေရုံသာမက၊ ပိုအရေးကြီးသည်မှာ၊ ပြားချပ်ချပ်နှင့်တည်ငြိမ်သောမျက်နှာပြင်သည်ဝါးလုံးအပိုင်းအစကိုကျုံ့စေပြီးတစ်ပြိုင်တည်းချဲ့နိုင်သည်၊ သို့မှသာပုံပျက်ခြင်းနှင့်လျှပ်စစ်စက်ကွင်းဖြစ်လာနိုင်သည်။ တူညီသောကြောင့် လျှပ်စစ် core ၏အတွင်းပိုင်းအီလက်ထရွန်များကိုပိုမိုလွယ်ကူစွာရွေ့လျားနိုင်သောကြောင့်ပိုမိုမြန်ဆန်အားသွင်းခြင်းနှင့်ထုတ်လွှတ်ခြင်းမြန်နှုန်းကိုရရှိစေသည်။
ထို့ကြောင့်၊ တူညီသောထုထည်တွင်၊ laminated core ၏စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆသည် အကွေ့အကောက်များထက် 5% ခန့်ပို၍ သံသရာသက်တမ်းပိုရှည်သည်။
စွမ်းဆောင်ရည်အပြင်၊ laminated core ၏ဘေးကင်းရေးသည်လည်းပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ Funeng Technology ၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပျော့ပြောင်းနိုင်သော လျှပ်စစ် အူတိုင်ကို နမူနာယူ၍ ၎င်း၏ အပ်စိုက်ကုထုံး စမ်းသပ်မှုကို မီးပွင့် သို့မဟုတ် မီးခိုးပင် မပါဘဲ ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ဘေးကင်းမှု မြင့်မားကြောင်း ပြသသည်။ လျှို့ဝှက်ချက်မှာ "အပူ" တွင်ရှိသည်။ အကွေ့အကောက်များသော ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် အပူများကို ပြေပျောက်စေရန် အဓိကအားဖြင့် အကွေ့အကောက်လျှပ်စစ် core ကိုအသုံးပြုသည်။ ထို့အပြင်၊ အပူလွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် အပူငွေ့ပျံခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အကွေ့အကောက်များသော အလွှာများစွာကြောင့် သင့်လျော်မှုမရှိပါ။ လျှပ်ကူးပစ္စည်းအလွှာများ နည်းပါးလာပြီး မျက်နှာပြင်ဧရိယာ ပိုကြီးသဖြင့်၊ laminated core သည် သိသာထင်ရှားသော အပူလွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် အပူများပျံ့နှံ့ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး core ၏အပူတည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ထားပါသည်။
အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် Lamination လုပ်ငန်းစဉ်သည် စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆ၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် အားသွင်းထုတ်လွှတ်မှုထိရောက်မှုတို့အရ အကွေ့အကောက်များသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ထက် သာလွန်ပါသည်။