လီသီယမ်ဘက်ထရီထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လမ်းညွှန်ချက်အပြည့်အစုံ

လီသီယမ်ဘက်ထရီထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လမ်းညွှန်ချက်အပြည့်အစုံ

အိုင်းယွန်းဘက်ထရီများသည် အပြုသဘောဆောင်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ အနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ ခြားနားချက်၊ အီလက်ထရွန်၊ လက်ရှိစုဆောင်းသူနှင့် binder၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ စသည်တို့ပါဝင်သည့် ရှုပ်ထွေးသောစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပါဝင်သည့်တုံ့ပြန်မှုများတွင် အပြုသဘောနှင့်အနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏လျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ လစ်သီယမ်အိုင်းယွန်းနှင့် အီလက်ထရွန်လျှပ်ကူးမှုနှင့် အပူပျံ့နှံ့မှုတို့ပါဝင်သည်။ လီသီယမ်ဘက်ထရီများ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှည်လျားပြီး လုပ်ငန်းစဉ် 50 ကျော် ပါဝင်ပါသည်။

လီသီယမ်ဘက်ထရီများကို ဆလင်ဒါဘက်ထရီများ၊ စတုရန်းဘက်ထရီများနှင့် ၎င်းတို့၏ပုံစံအရ Soft Pack ဘက်ထရီများအဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အချို့တွင် ကွဲပြားမှုများရှိသည်။ သို့သော်လည်း ခြုံငုံကြည့်လျှင် လီသီယမ်ဘက်ထရီ ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှေ့လုပ်ငန်းစဉ် (အီလက်ထရွန်ထုတ်လုပ်မှု)၊ အလယ်အလတ် လုပ်ငန်းစဉ် (ဆဲလ်ပေါင်းစပ်မှု) နှင့် နောက်လုပ်ငန်းစဉ် (ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း) ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ လီသီယမ်-အိုင်းယွန်းဘက်ထရီများ၏ မြင့်မားသောဘေးကင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကြောင့် ဘက်ထရီထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လစ်သီယမ်-အိုင်းယွန်းစက်ပစ္စည်းများ၏ တိကျမှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်အတွက် အလွန်မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။

လီသီယမ်ဘက်ထရီပစ္စည်းများသည် အပြုသဘောဆောင်သည့် လျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ ခွဲထွက်ပစ္စည်းများနှင့် အီလက်ထရွန်းပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ကုန်ကြမ်းများထုတ်လုပ်ရန် အမိန့်ပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်စက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ လီသီယမ်ဘက်ထရီ စက်ပစ္စည်းများသည် လီသီယမ်ဘက်ထရီများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်အပေါ် သိသာထင်ရှားစွာ သက်ရောက်မှုရှိပြီး အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုများအရ၊ လီသီယမ်ဘက်ထရီပစ္စည်းများကို ရှေ့ဆုံးစက်ပစ္စည်းများ၊ အလယ်အလတ်တန်းစားကိရိယာများနှင့် နောက်တန်းပစ္စည်းများအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ လီသီယမ်ဘက်ထရီထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင်၊ ရှေ့ဆုံး၊ အလယ်အလတ်အဆင့်နှင့် နောက်တန်းစက်ပစ္စည်းများ၏တန်ဖိုးသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 4:3:3 ဖြစ်သည်။

ယခင်လုပ်ငန်းစဉ်၏ထုတ်လုပ်မှုပန်းတိုင်သည် (အပြုသဘောနှင့်အနုတ်လက္ခဏာ) လျှပ်ကူးပစ္စည်းပြားများထုတ်လုပ်မှုကိုအပြီးသတ်ရန်ဖြစ်သည်။ ယခင်အဆင့်၏ အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ရောစပ်ခြင်း၊ အပေါ်ယံပိုင်း၊ လှိမ့်ခြင်း၊ လှီးဖြတ်ခြင်း၊ လှီးဖြတ်ခြင်းနှင့် အသေဖြတ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ပါဝင်သည့်ပစ္စည်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် ရောနှောစက်၊ အပေါ်ယံစက်၊ ဒလိမ့်တုံးနှိပ်စက်၊ လှီးဖြတ်စက်၊ လှီးဖြတ်စက်၊ ဖြတ်တောက်သည့်စက် စသည်တို့ပါဝင်သည်။

slurry ရောစပ်ခြင်း (အသုံးပြုသော ပစ္စည်း- vacuum mixer) သည် အပြုသဘောနှင့် အနှုတ်လက္ခဏာရှိသော Solid-state ဘက္ထရီပစ္စည်းများကို အညီအမျှ ရောစပ်ပြီး ၎င်းတို့အား slurry ဖြစ်အောင် မွှေရန် ပေါင်းထည့်ပါသည်။ Slurry ရောစပ်ခြင်းသည် ယခင်လုပ်ငန်းစဉ်၏ အစမှတ်ဖြစ်ပြီး နောက်ဆက်တွဲအပေါ်ယံပိုင်း၊ လှိမ့်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။

Coating (အသုံးပြုသောပစ္စည်း- coating machine) သည် သတ္တုသတ္တုပါးပေါ်တွင် မွှေထားသော slurry များကို အညီအမျှ ဖုံးအုပ်ထားပြီး အပြုသဘောနှင့် အနုတ်လက္ခဏာပြားများဖြစ်အောင် အခြောက်ခံရန်ဖြစ်သည်။ ယခင်လုပ်ငန်းစဉ်၏ ပင်မလင့်ခ်အနေဖြင့်၊ အပေါ်ယံပိုင်းလုပ်ဆောင်မှုအရည်အသွေးသည် ပြီးသွားသည့်ဘက်ထရီ၏ ညီညွတ်မှု၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် သက်တမ်းကို နက်ရှိုင်းစွာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ coating machine သည် ယခင်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် တန်ဖိုးအရှိဆုံး ပစ္စည်းဖြစ်သည်။

ကြိတ်စက်နှိပ်ခြင်း (အသုံးပြုသည့်ကိရိယာ- roller press) သည် coated electrode အား ပိုမိုကျစ်လစ်စေရန်ဖြစ်ပြီး ဘက်ထရီ၏ စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆကို တိုးမြင့်စေပါသည်။ လှိမ့်ထားသော လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ ပြားချပ်မှုသည် နောက်ဆက်တွဲ အဆက်ဖြတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ လုပ်ဆောင်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်ပြီး electrode အတွင်းရှိ တက်ကြွသောအရာများ၏ တူညီမှုသည် ဘက်ထရီဆဲလ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သွယ်ဝိုက်သက်ရောက်စေပါသည်။

ခွဲခြမ်းခြင်း (အသုံးပြုသော စက်ပစ္စည်း- အလျားလိုက် စက်) သည် လိုအပ်သော အကျယ်၏ ကျဉ်းမြောင်းသော အပိုင်းအစများအထိ ကျယ်ပြန့်သော ကွိုင်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် လှီးဖြတ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း လျှပ်ကူးပစ္စည်းအပြား၏ ကျိုးပဲ့ပျက်စီးမှုသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့်ဖြစ်ပြီး (burrs သို့မဟုတ် buckling မပါဘဲ) ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် အစွန်း၏ချောမွေ့မှုသည် ဖြတ်စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။

ထုတ်လုပ်မှု (အသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်း- ထုတ်လုပ်ရေးစက်) တွင် ဖြတ်ထားသော လျှပ်ကူးပစ္စည်း အပိုင်းအစများ၏ နားရွက်များကို ဂဟေဆက်ခြင်း၊ အကာအကွယ်တိပ်များ အသုံးပြုခြင်း၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း နားရွက်ကို ကော်ဖြင့် ပတ်ခြင်း သို့မဟုတ် နောက်ဆက်တွဲ အကွေ့အကောက်များသော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည့် လျှပ်ကူးပစ္စည်း နားရွက်ကို လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း ပါဝင်သည်။ Die-cutting (အသုံးပြုသောပစ္စည်း- ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်) သည် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် coated polar plates များကို အခွံခွာပြီး ထုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။

အလယ်အလတ်လုပ်ငန်းစဉ်၏ ထုတ်လုပ်မှုပန်းတိုင်မှာ ဘက်ထရီဆဲလ်များ ထုတ်လုပ်မှုကို အပြီးသတ်ရန်ဖြစ်သည်။ လစ်သီယမ်ဘက်ထရီအမျိုးအစားများ၏ အလယ်အလတ်လုပ်ငန်းစဉ်၏ နည်းပညာလမ်းပြမြေပုံနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းတွင် ကွဲပြားမှုများရှိသည်။ အလယ်အလတ်လုပ်ငန်းစဉ်၏ အနှစ်သာရမှာ ဒိုင်ယာဖရမ်နှင့် အီလက်ထရိုလစ်တို့နှင့်အတူ ယခင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းမှ ပြုလုပ်ထားသည့် (အပြုသဘောနှင့် အနုတ်လက္ခဏာ) လျှပ်ကူးပစ္စည်းပြားများကို စည်းစနစ်တကျ စည်းဝေးမှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ စတုရန်း (အလိပ်)၊ ဆလင်ဒါ (အလိပ်) နှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် (အလွှာပါ) ဘက်ထရီများ၏ မတူညီသော စွမ်းအင်သိုလှောင်မှုဖွဲ့စည်းပုံများကြောင့်၊ အလယ်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မတူညီသော လီသီယမ်ဘက်ထရီအမျိုးအစားများ၏ နည်းပညာလမ်းပြမြေပုံနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစက်ပစ္စည်းများတွင် သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်များရှိပါသည်။ အထူးသဖြင့်၊ စတုရန်းနှင့် ဆလင်ဒါဘက်ထရီများ၏ အလယ်အဆင့်၏ အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အကွေ့အကောက်များ၊ အရည်ထိုးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ပါဝင်သည့်ပစ္စည်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် အကွေ့အကောက်များသောစက်၊ အရည်ထိုးစက်၊ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ (shell ထည့်သွင်းစက်၊ groove rolling machine၊ sealing machine၊ welding machine) စသည်တို့ပါဝင်သည်။ soft pack battery ၏ အလယ်အဆင့်၏ အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်တွင် lamination ၊ liquid injection နှင့် packaging ပါ၀င်ပြီး ပါဝင်ပစ္စည်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် lamination machine ၊ liquid spray machine ၊ packaging equipment စသည်တို့ပါဝင်သည်။

အကွေ့အကောက်များ (အသုံးပြုသော စက်ပစ္စည်း- အကွေ့အကောက်များသောစက်) သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် သို့မဟုတ် အကွေ့အကောက်များသော လစ်သီယမ်-အိုင်းယွန်းဘက်ထရီဆဲလ်များအဖြစ်သို့ အကွေ့အကောက်များသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းအပြားများကို အကွေ့အကောက်များသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် စက်ဝိုင်းပုံ လီသီယမ်-အိုင်းယွန်းဘက်ထရီများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ အကွေ့အကောက်များသောစက်ကို လေးထောင့်အကွေ့အကောက်များသောစက်နှင့် စတုရန်းနှင့်ဆလင်ဒါလစ်သီယမ်ဘက်ထရီများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသီးသီးအသုံးပြုသည့် လေးထောင့်အကွေ့အကောက်စက်နှင့် ဆလင်ဒါအကွေ့အကောက်များသောစက်ကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။ cylindrical winding နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ စတုရန်းအကွေ့အကောက် လုပ်ငန်းစဉ်သည် တင်းမာမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် လိုအပ်ချက်များ ပိုမိုမြင့်မားသောကြောင့် စတုရန်းအကွေ့အကောက်စက်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အခက်အခဲမှာ ပိုမိုများပြားသည်။

Lamination (အသုံးပြုသော စက်ပစ္စည်း- laminating machine) သည် အပျော့စား ဘက်ထရီများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် လစ်သီယမ်-အိုင်းယွန်းဘက်ထရီဆဲလ်များအဖြစ် အသေဖြတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်လုပ်သည့် တစ်သီးပုဂ္ဂလလျှပ်ကူးပစ္စည်းပြားများကို အစုအဝေးပြုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ စတုရန်းပုံနှင့် ဆလင်ဒါပုံဆဲလ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပျော့ထုပ်ဆဲလ်များသည် စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆ၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်တို့တွင် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များရှိသည်။ သို့သော်၊ တစ်ခုတည်းသော stacking လုပ်ငန်းကို ပြီးမြောက်ခြင်းတွင် အပြိုင်နှင့် ရှုပ်ထွေးသော ယန္တရားပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုတွင် လုပ်ငန်းစဉ်ခွဲများစွာပါဝင်ပြီး stacking efficiency ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန် ရှုပ်ထွေးသော dynamic control ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်လိုအပ်ပါသည်။ အကွေ့အကောက်များသောစက်၏အမြန်နှုန်းသည် အကွေ့အကောက်ထိရောက်မှုနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေပြီး ထိရောက်မှုတိုးတက်စေသည့်နည်းလမ်းများမှာ အတော်လေးရိုးရှင်းပါသည်။ လက်ရှိတွင်၊ ထုပ်ပိုးထားသောဆဲလ်များနှင့် အနာဆဲလ်များကြားတွင် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အထွက်နှုန်းကွာဟမှုရှိပါသည်။

အရည်ထိုးစက် (အသုံးပြုသောပစ္စည်း- အရည်ဆေးထိုးစက်) ကို ဆဲလ်အတွင်းသို့ ဘက်ထရီ၏ အီလက်ထရွန်းအမြောက်အများ ထိုးသွင်းရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

ဆဲလ်ထုပ်ပိုးခြင်း (အခွံထည့်သွင်းခြင်းစက်၊ groove rolling machine၊ အလုံပိတ်စက်၊ ဂဟေစက်ကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍) တွင် coil core ကို cell shell ထဲသို့ထည့်ခြင်းပါဝင်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်၏ နောက်ပိုင်းအဆင့်၏ ထုတ်လုပ်မှုပန်းတိုင်သည် ထုပ်ပိုးမှုအသွင်ကူးပြောင်းမှုကို အပြီးသတ်ရန်ဖြစ်သည်။ အလယ်အလတ်အဆင့်တွင်၊ လီသီယမ်ဘက်ထရီဆဲလ်၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ နောက်ဆုံးအဆင့်၏ အရေးပါမှုမှာ ၎င်းကို အသက်သွင်းရန်၊ စမ်းသပ်ခြင်း၊ စီခွဲခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းတို့ကို ဆောင်ရွက်ကာ လုံခြုံပြီး တည်ငြိမ်သော လီသီယမ်ဘက်ထရီ ထုတ်ကုန်ကို ဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်၏ နောက်ပိုင်းအဆင့်၏ အဓိက လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်- ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ခွဲထုတ်ခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်း၊ စီခြင်း စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ အဓိကအားဖြင့် ပါဝင်သည့် ပစ္စည်းများတွင်- အားသွင်းခြင်းနှင့် အားသွင်းခြင်း မော်တာများ၊ စမ်းသပ်ကိရိယာများ စသည်တို့ပါဝင်သည်။

ဖွဲ့စည်းခြင်း (အားသွင်းခြင်းနှင့် အားသွင်းခြင်း မော်တာအသုံးပြုခြင်း) သည် လီသီယမ်ဘက်ထရီ၏ "အစပြုခြင်း" ကိုရရှိရန် ထိရောက်သော passivation ဖလင် (SEI ဖလင်) ကို ပထမဆုံးအားသွင်းခြင်းဖြင့် ဘက်ထရီဆဲလ်ကို အသက်သွင်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ပိုင်းခြားနိုင်မှု (အသုံးပြုထားသော ပစ္စည်း- အားသွင်းခြင်းနှင့် အားသွင်းမော်တာ)၊ "ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းစွမ်းရည်" သည် ဘက်ထရီဆဲလ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုင်းတာရန်အတွက် ဒီဇိုင်းစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီ အားသွင်းခြင်းနှင့် ဖယ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဘက်ထရီဆဲလ်၏ အားသွင်းခြင်းနှင့် အားသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ပိုင်းခြားခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် လုပ်ဆောင်နေသောကြောင့် အားသွင်းခြင်းနှင့် အားသွင်းမော်တာသည် အသုံးအများဆုံး အနောက်အူတိုင်ကိရိယာဖြစ်သည်။ အားသွင်းခြင်းနှင့် အားသွင်းမော်တာ၏ အနိမ့်ဆုံးအလုပ်လုပ်ယူနစ်မှာ "ချန်နယ်" ဖြစ်သည်။ "ယူနစ်" (BOX) သည် များစွာသော "ချန်နယ်များ" ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး "ယူနစ်များ" အများအပြားအား အားသွင်းခြင်းနှင့် အားသွင်းမော်တာအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

စမ်းသပ်ခြင်း (အသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်း- စမ်းသပ်ကိရိယာ) အား အားသွင်းခြင်း၊ အားသွင်းခြင်းနှင့် အနားယူခြင်း မပြုမီနှင့် အပြီးလုပ်ဆောင်ရပါမည်။ အမျိုးအစားခွဲခြင်းဆိုသည်မှာ ထောက်လှမ်းခြင်းရလဒ်များအပေါ်အခြေခံ၍ အချို့သောစံနှုန်းများအတိုင်း ဖွဲ့စည်းခွဲခြားထားသော ဘက်ထရီအမျိုးအစား ခွဲခြားခြင်းနှင့် ရွေးချယ်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် စီခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အရေးပါမှုသည် အရည်အသွေးမပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို ဖယ်ရှားပစ်ရုံသာမကဘဲ လစ်သီယမ်-အိုင်းယွန်းဘက်ထရီများ၏ လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင် ဆဲလ်များကို အပြိုင် သို့မဟုတ် စီးရီးအဖြစ် မကြာခဏ ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အလားတူစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသောဆဲလ်များကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်ဘက်ထရီ၏အကောင်းဆုံးအလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကိုရရှိရန်ကူညီနိုင်သည်။

လီသီယမ်ဘက်ထရီများ ထုတ်လုပ်မှုကို လီသီယမ်ဘက်ထရီထုတ်လုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများနှင့် ခွဲခြား၍မရပါ။ ဘက်ထရီကိုယ်တိုင်အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများအပြင်၊ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု ကိရိယာများသည် ဘက်ထရီ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အရေးကြီးသော အချက်ဖြစ်သည်။ အစောပိုင်းကာလများတွင် တရုတ်နိုင်ငံ၏ လီသီယမ်ဘက်ထရီပစ္စည်းများကို တင်သွင်းမှုအပေါ်တွင် အဓိကအားထားခဲ့သည်။ နှစ်အတော်ကြာ လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာပြီးနောက်၊ တရုတ် လီသီယမ်ဘက်ထရီ စက်ပစ္စည်းကုမ္ပဏီများသည် နည်းပညာ၊ ထိရောက်မှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် အခြားကဏ္ဍများအလိုက် ဂျပန်နှင့် ကိုရီးယား စက်ပစ္စည်းကုမ္ပဏီများကို ကျော်လွန်ကာ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု၊ ရောင်းချပြီးနောက် ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အခြားကဏ္ဍများတွင် အားသာချက်များရှိသည်။ လက်ရှိတွင် ပြည်တွင်း လီသီယမ်ဘက်ထရီ စက်ပစ္စည်း အစုအဝေးကို ဖွဲ့စည်းထားပြီး တရုတ်နိုင်ငံ၏ တန်ဖိုးကြီးပစ္စည်းများ နိုင်ငံတကာဈေးကွက်သို့ ဝင်ရောက်ရန်အတွက် စီးပွားရေးကတ်တစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ဒေါင်လိုက်မဟာမိတ်နှင့် လီသီယမ်ဘက်ထရီခေါင်းဆောင်များ၏ နိုင်ငံရပ်ခြားတွင် ချဲ့ထွင်မှုနှင့်အတူ၊ လီသီယမ်ဘက်ထရီပစ္စည်းများသည် ရေအောက်ပိုင်းချဲ့ထွင်ခြင်းမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိခဲ့ပြီး လျင်မြန်သောတိုးတက်မှုအခွင့်အလမ်းသစ်ကို ဖော်ဆောင်ခဲ့သည်။