လီသီယမ်ဘက်ထရီထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိကပြဿနာဆယ်ခုနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

လီသီယမ်ဘက်ထရီထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိကပြဿနာဆယ်ခုနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

1၊ အနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းအပေါ်ယံပိုင်းအပေါက်များပေါက်ရခြင်းအကြောင်းရင်းကဘာလဲ။ ပစ္စည်းက ကောင်းကောင်းမပြန့်ကျဲလို့လား။ ပစ္စည်း၏ ညံ့ဖျင်းသော အမှုန်အမွှား အရွယ်အစား ဖြန့်ဝေမှုသည် အကြောင်းရင်းဖြစ်နိုင်ပါသလား။

အပေါက်များ ၏ အသွင်အပြင်သည် အောက်ပါအချက်များကြောင့် ဖြစ်သင့်သည်- 1. သတ္တုပါးသည် မသန့်ရှင်းပါ။ 2. လျှပ်ကူးပစ္စည်း မပြန့်ပွားပါ။ 3. အနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏အဓိကပစ္စည်းကိုလူစုခွဲမထားပါ။ 4. ဖော်မြူလာရှိ အချို့သောပါဝင်ပစ္စည်းများတွင် အညစ်အကြေးများ ပါဝင်ပါသည်။ 5. လျှပ်ကူးပစ္စည်း အမှုန်အမွှားများသည် မညီမညာဖြစ်ပြီး စွန့်ကြဲရန်ခက်ခဲသည်။ 6. အနှုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်း အမှုန်အမွှားများသည် မညီမညာဖြစ်ပြီး စွန့်ကြဲရန်ခက်ခဲသည်။ 7. ဖော်မြူလာ ပစ္စည်းများ ကိုယ်တိုင် နှင့် အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများ ရှိပါသည်။ 8. ရောစပ်ထားသောအိုးကို သေချာစွာ မသန့်စင်သောကြောင့် အိုးအတွင်းတွင် ကျန်နေသော အမှုန့်ခြောက်များ ထွက်လာပါသည်။ စောင့်ကြည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သို့ သွားကာ တိကျသောအကြောင်းရင်းများကို သင်ကိုယ်တိုင် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။

ဒိုင်ယာဖရမ်ပေါ်ရှိ အမည်းစက်များနှင့်ပတ်သက်၍လည်း လွန်ခဲ့သော နှစ်ပေါင်းများစွာက ကြုံတွေ့ခဲ့ဖူးသည်။ အဲဒါတွေကို အတိုချုံး ဖြေပါရစေ။ အမှားပါရင် ပြင်ပေးပါ။ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်အရ အနက်ရောင်အစက်အပြောက်များသည် ဘက်ထရီ၏ polarization discharge ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် ဒေသဆိုင်ရာ မြင့်မားသောအပူချိန်ကြောင့်ဖြစ်ပြီး အနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းအမှုန့်များသည် separator နှင့် တွယ်ကပ်နေကြောင်း ဆုံးဖြတ်ထားပါသည်။ Polarization discharge သည် ဘက်ထရီ ကွိုင်ထဲတွင် အမှုန့် နှင့် ဆက်စပ်နေသော အရာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် အကြောင်းရင်းများကြောင့် ဖြစ်ရခြင်း ဖြစ်ပြီး၊ ဘက်ထရီကို ဖွဲ့စည်းပြီး အားသွင်းပြီးနောက် polarization discharge ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ အထက်ပါပြဿနာများကိုရှောင်ရှားရန်၊ တက်ကြွသောဒြပ်စင်များနှင့်သတ္တုအစုအဝေးများအကြားချိတ်ဆက်မှုကိုဖြေရှင်းရန်သင့်လျော်သောရောစပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကိုအသုံးပြုရန်နှင့်ဘက်ထရီပန်းကန်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်ဘက်ထရီတပ်ဆင်ခြင်းကာလအတွင်းအတုအမှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းကိုရှောင်ရှားရန်ပထမဆုံးလိုအပ်သည်။

coating လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းဘက်ထရီစွမ်းဆောင်ရည်ကိုမထိခိုက်စေသော additives အချို့ကိုထည့်သွင်းခြင်းသည် electrode ၏အချို့သောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုအမှန်တကယ်တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ ဒီအစိတ်အပိုင်းတွေကို electrolyte ထဲကိုထည့်ခြင်းက ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေနိုင်ပါတယ်။ ဒိုင်ယာဖရမ်၏ ဒေသထွက် မြင့်မားသော အပူချိန်သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းပြားများ၏ တူညီမှုမရှိခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ အတိအကျပြောရလျှင် ၎င်းသည် ဒေသဆိုင်ရာ အပူချိန်ကို မြင့်မားစေပြီး အနုတ်လက္ခဏာ အီလက်ထရိုကို အမှုန့်များ ဆုံးရှုံးစေသည့် မိုက်ခရိုရှော့ဆားကစ်တစ်ခုမှ ပါဝင်သည်။

2၊ ဘက်ထရီအလွန်အကျွံခံနိုင်ရည်ရှိရခြင်းအကြောင်းအရင်းကဘာတွေလဲ။

နည်းပညာအရ-

၁)။ အပြုသဘောဆောင်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းတွင် ပါဝင်ပစ္စည်းမှာ လျှပ်ကူးပစ္စည်း အနည်းငယ်သာ ပါရှိသည် (လီသီယမ်ဘော့ကိုယ်တိုင် လျှပ်ကူးနိုင်မှု အလွန်ညံ့သောကြောင့် ပစ္စည်းများကြားရှိ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း မကောင်းပါ)

၂)။ အပြုသဘောဆောင်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းပါဝင်ပစ္စည်းအတွက် ကော်လွန်လွန်းသည်။ (ကော်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ခိုင်ခံ့သော insulation ဂုဏ်သတ္တိရှိသော ပိုလီမာပစ္စည်းများဖြစ်သည်)

၃)။ အနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းပါဝင်ပစ္စည်းများအတွက် အလွန်အကျွံကော်။ (ကော်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ခိုင်ခံ့သော insulation ဂုဏ်သတ္တိရှိသော ပိုလီမာပစ္စည်းများဖြစ်သည်)

၄)။ ပါဝင်ပစ္စည်းများ မညီမညာ ဖြန့်ဖြူးခြင်း။

၅)။ ပါဝင်ပစ္စည်းပြင်ဆင်နေစဉ်အတွင်း မပြည့်စုံသော binder solvent။ (NMP၊ ရေတွင် လုံးဝမပျော်ဝင်ပါ။)

၆)။ အပေါ်ယံ slurry မျက်နှာပြင်၏ သိပ်သည်းဆ ဒီဇိုင်းသည် အလွန်မြင့်မားသည်။ (ရှည်လျားသော အိုင်းယွန်း ရွှေ့ပြောင်းမှု အကွာအဝေး)

၇)။ compaction density အရမ်းမြင့်ပြီး rolling က အရမ်းကျစ်လစ်လွန်းတယ်။ (အလွန်အကျွံ လှိမ့်ခြင်းသည် တက်ကြွသော အရာဝတ္ထုများ၏ ဖွဲ့စည်းပုံကို ပျက်စီးစေပါသည်။)

၈)။ အပြုသဘောဆောင်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းနားကို ခိုင်မြဲစွာဂဟေဆက်ခြင်းမပြုဘဲ အတုအယောင်ဂဟေဆက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

၉)။ အနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းနားကို ခိုင်မြဲစွာ ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် သံမှိုမတက်ခြင်းတို့ကြောင့် မှားယွင်းသော ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျွတ်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။

၁၀)။ အကွေ့အကောက်များ မတင်းကျပ်ဘဲ အူတိုင်များ ချောင်နေပါသည်။ (အပြုသဘောနှင့်အနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းပြားများအကြားအကွာအဝေးကိုတိုးမြှင့်ပါ)

၁၁)။ အပြုသဘောဆောင်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းနားကို အိမ်ရာနှင့် အခိုင်အမာ ချိတ်ဆက်ထားခြင်းမရှိပါ။

၁၂)။ အနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်း နားနှင့် ဝင်ရိုးစွန်းများကို ခိုင်မြဲစွာ ဂဟေဆက်ထားခြင်းမရှိပါ။

၁၃)။ ဘက်ထရီ၏ မုန့်ဖုတ်အပူချိန် မြင့်မားနေပါက၊ ဒိုင်ယာဖရမ် ကျုံ့သွားမည်ဖြစ်သည်။ (diaphragm အလင်းဝင်ပေါက်ကို လျှော့ချထားသည်)

၁၄)။ အရည်ထိုးဆေးပမာဏ မလုံလောက်ခြင်း (လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း ကျဆင်းခြင်း၊ လည်ပတ်ပြီးနောက် အတွင်းပိုင်းခုခံမှု လျင်မြန်စွာ တိုးလာပါသည်။)

၁၅)။ အရည်ဆေးထိုးပြီးနောက် သိုလှောင်ချိန်သည် တိုတောင်းလွန်းပြီး electrolyte သည် အပြည့်အဝစိမ်ထားခြင်းမရှိပါ။

၁၆)။ ဖွဲ့စည်းစဉ်အတွင်း အပြည့်အဝ အသက်မဝင်ပါ။

၁၇)။ ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း electrolyte များအလွန်အကျွံယိုစိမ့်ခြင်း။

၁၈)။ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရေလုံလောက်စွာ မထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်းကြောင့် ဘက်ထရီ တိုးချဲ့မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

၁၉)။ ဘက်ထရီအားသွင်းသည့်ဗို့အား အလွန်မြင့်မားနေသောကြောင့် အားပိုလျှံစေသည်။

၂၀)။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော ဘက်ထရီသိုလှောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်။

ပစ္စည်းများ၏စည်းကမ်းချက်များ၌:

၂၁)။ အပြုသဘောဆောင်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းပစ္စည်းသည်မြင့်မားသောခုခံမှုရှိသည်။ (လစ်သီယမ်သံဖော့စဖိတ်ကဲ့သို့ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း ညံ့ဖျင်းခြင်း)၊

၂၂)။ diaphragm ပစ္စည်း၏သက်ရောက်မှု (diaphragm အထူ၊ သေးငယ်သော porosity၊ သေးငယ်သောချွေးပေါက်အရွယ်အစား)

၂၃)။ electrolyte ပစ္စည်းများ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုများ။ (လျှပ်ကူးနိုင်မှုနည်းပြီး viscosity မြင့်သည်)

၂၄)။ အပြုသဘောဆောင်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်း PVDF ပစ္စည်းသြဇာလွှမ်းမိုးမှု။ (အလေးချိန်မြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် မော်လီကျူးအလေးချိန်)

၂၅)။ အပြုသဘောဆောင်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်း၏သြဇာလွှမ်းမိုးမှုပစ္စည်း။ (လျှပ်ကူးနိုင်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်း)

၂၆)။ အပြုသဘောနှင့် အနုတ်လက္ခဏာ လျှပ်ကူးပစ္စည်းနားမှ ပစ္စည်းများ၏ သက်ရောက်မှုများ (ပါးလွှာသော အထူ၊ လျှပ်ကူးနိုင်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ မညီညာသော အထူနှင့် ပစ္စည်း သန့်ရှင်းမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း)

၂၇)။ ကြေးနီသတ္တုပြားနှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုပါးပစ္စည်းများတွင် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်များ ညံ့ဖျင်းသည်။

၂၈)။ အဖုံးပြားတိုင်၏ အတွင်းပိုင်းထိ ထိတွေ့မှု ခံနိုင်ရည်မှာ အလွန်မြင့်မားသည်။

၂၉)။ အနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းပစ္စည်းသည် ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည်။ အခြားရှုထောင့်

၃၀)။ အတွင်းခံခုခံမှုစမ်းသပ်ကိရိယာများ၏သွေဖည်။

၃၁)။ လူ့လုပ်ဆောင်မှု။

3၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းပြားများ၏ မညီမညာသော အပေါ်ယံပိုင်းအတွက် မည်သည့်ပြဿနာများကို သတိပြုသင့်သနည်း။

ဤပြဿနာသည် အတော်လေးအဖြစ်များပြီး နဂိုကဖြေရှင်းရန်အတော်လေးလွယ်ကူသော်လည်း အပေါ်ယံလုပ်သားများစွာသည် အကျဉ်းချုပ်မကျွမ်းကျင်သောကြောင့် အချို့သော လက်ရှိပြဿနာအမှတ်များကို ပုံမှန်နှင့် ရှောင်လွှဲ၍မရသော ဖြစ်စဉ်များအဖြစ် ပုံသေဖြစ်သွားစေသည်။ ပထမဦးစွာ၊ မျက်နှာပြင်သိပ်သည်းဆကို ထိခိုက်စေသည့် အကြောင်းရင်းများနှင့် ပြဿနာကို ပစ်မှတ်ထား၍ ဖြေရှင်းရန်အတွက် မျက်နှာပြင်သိပ်သည်းဆ၏ တည်ငြိမ်သောတန်ဖိုးကို သက်ရောက်စေသည့်အချက်များကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းနားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်၏သိပ်သည်းဆကိုထိခိုက်စေသောအချက်များပါဝင်သည်-

၁)။ ပစ္စည်းကိုယ်တိုင်က အချက်တွေပါ။

၂)။ ဖော်မြူလာ

၃)။ ရောစပ်ပစ္စည်းများ

၄)။ အပေါ်ယံပတ်ဝန်းကျင်

၅)။ ဓားမြှောင်

၆)။ Slury viscosity

၇)။ ဝင်ရိုးစွန်းအရှိန်

၈)။ မျက်နှာပြင် အချိုးအစား

၉)။ Coating စက် တိကျမှု

၁၀)။ မီးဖိုလေအား

၁၁)။ Coating tension ဖြစ်သွားပြီ။

လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ တူညီမှုကို ထိခိုက်စေသော အကြောင်းရင်းများ-

၁)။ Slury အရည်အသွေး

၂)။ Slury viscosity

၃)။ ခရီးအမြန်နှုန်း

၄)။ သတ္တုပါးတင်းမာမှု

၅)။ Tension balance နည်းလမ်း

၆)။ အပေါ်ယံဆွဲငင်အရှည်

၇)။ ဆူညံသံ

၈)။ မျက်နှာပြင် ညီညာခြင်း။

၉)။ ဓါးပြားပြား

၁၀)။ သတ္တုပြား စသည်တို့၏ ချောမွေ့ခြင်း၊

အထက်ပါအချက်များသည် အချို့သောအချက်များစာရင်းမျှသာဖြစ်ပြီး ပုံမှန်မဟုတ်သောမျက်နှာပြင်သိပ်သည်းဆဖြစ်စေသောအချက်များကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းဖယ်ရှားရန် အကြောင်းရင်းများကို သင်ကိုယ်တိုင် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်ပါသည်။

4、 အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားနှင့် ကြေးနီသတ္တုပြားများကို လက်ရှိအပြုသဘောနှင့် အနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းစုဆောင်းမှုအတွက် အထူးအကြောင်းပြချက်ရှိပါသလား။ ပြောင်းပြန်အသုံးပြုရာတွင် ပြဿနာရှိပါသလား။ Stainless Steel Mesh ကို တိုက်ရိုက်အသုံးပြုတဲ့ စာပေများစွာကို သင်တွေ့ဖူးပါသလား။ ကွာခြားမှုရှိပါသလား။

၁)။ ၎င်းတို့နှစ်ဦးစလုံးသည် လျှပ်ကူးနိုင်မှု၊ ပျော့ပျောင်းသော အသွင်အပြင် (ပေါင်းစပ်မှုအတွက်လည်း အကျိုးရှိနိုင်သည်) နှင့် အတော်လေး အသုံးများပြီး စျေးမကြီးသောကြောင့် အရည်စုဆောင်းသူများအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ မျက်နှာပြင်နှစ်ခုစလုံးသည် အောက်ဆိုဒ်အကာအကွယ်ဖလင်အလွှာတစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးနိုင်သည်။

၂)။ ကြေးနီ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်အလွှာသည် အီလက်ထရွန်လျှပ်ကူးမှုဖြင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် သက်ဆိုင်သည်။ အောက်ဆိုဒ်အလွှာသည် အလွန်ထူပြီး မြင့်မားသော impedance ရှိသည်။ အလူမီနီယမ်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်အလွှာသည် လျှပ်ကာပစ္စည်းဖြစ်ပြီး အောက်ဆိုဒ်အလွှာသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား မထုတ်ဆောင်နိုင်ပါ။ သို့ရာတွင် ၎င်း၏ပါးလွှာသောအထူကြောင့် အီလက်ထရွန်းနစ်စီးကူးနိုင်မှုကို ဥမင်လှိုဏ်ခေါင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုမှတစ်ဆင့် ရရှိသည်။ အောက်ဆိုဒ်အလွှာသည် ထူနေပါက၊ အလူမီနီယံသတ္တုပြား၏ လျှပ်ကူးနိုင်သော အဆင့်သည် ညံ့ဖျင်းပြီး လျှပ်ကာများပင် ဖြစ်သည်။ အသုံးမပြုမီ၊ ဆီအစွန်းအထင်းများနှင့် ထူထပ်သော အောက်ဆိုဒ်အလွှာများကို ဖယ်ရှားရန် အရည်စုဆောင်းသူ၏ မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

၃)။ အပြုသဘော လျှပ်ကူးပစ္စည်း အလားအလာ မြင့်မားပြီး အလူမီနီယမ် ပါးလွှာသော အောက်ဆိုဒ် အလွှာသည် အလွန်သိပ်သည်းပြီး စုဆောင်းသူ၏ ဓာတ်တိုးမှုကို တားဆီးနိုင်သည်။ ကြေးနီသတ္တုပါး၏ အောက်ဆိုဒ်အလွှာသည် အတော်လေး လျော့ရဲနေပြီး ၎င်း၏ ဓာတ်တိုးမှုကို တားဆီးရန် အလားအလာ ပိုနည်းသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အလားအလာနိမ့်သော Cu ဖြင့် Lithium intercalation alloy ကို Li အတွက် ခက်ခဲသည်။ သို့သော်၊ ကြေးနီမျက်နှာပြင်သည် ပြင်းထန်စွာ ဓာတ်တိုးခံရပါက၊ Li သည် ကြေးနီအောက်ဆိုဒ်ကို အနည်းငယ်ပိုမိုမြင့်မားသော အလားအလာဖြင့် တုံ့ပြန်မည်ဖြစ်သည်။ LiAl သတ္တုစပ်သည် အလားအလာနိမ့်ပါးသောကြောင့် AL foil အား အနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။

၄)။ အရည်စုဆောင်းခြင်းသည် သန့်စင်သောဖွဲ့စည်းမှု လိုအပ်သည်။ AL ၏ မသန့်ရှင်းသောဖွဲ့စည်းမှုသည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှုမရှိသော မျက်နှာဖုံးနှင့် pitting corrosion ကိုဖြစ်စေပြီး မျက်နှာပြင်မျက်နှာဖုံးကို ဖျက်ဆီးခြင်းသည် LiAl သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းသို့ ဦးတည်သွားစေမည်ဖြစ်သည်။ ကြေးနီကွက်ကို ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိတ်ဖြင့် သန့်စင်ပြီးနောက် ဒိုင်းယွန်ရှင်းရေဖြင့် ဖုတ်ပြီး အလူမီနီယံကွက်ကို အမိုးနီးယားဆားဖြင့် သန့်စင်ကာ ချေမှုန်းထားသောရေဖြင့် ဖုတ်သည်။ spray mesh ၏ conductive effect သည် ကောင်းမွန်ပါသည်။

5、 coil core ၏ short circuit ကိုတိုင်းတာသောအခါ၊ ဘက်ထရီ short circuit tester ကိုအသုံးပြုသည်။ ဗို့အားမြင့်သောအခါ၊ ၎င်းသည် short circuit cell ကိုတိကျစွာစမ်းသပ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ တိုတောင်းသော circuit tester ၏ high voltage breakdown နိယာမကား အဘယ်နည်း။

ဘက်ထရီဆဲလ်တစ်ခုရှိ short circuit တစ်ခုကို တိုင်းတာရန် ဗို့အားမည်မျှအသုံးပြုသည်ကို အောက်ပါအချက်များနှင့် သက်ဆိုင်သည်-

၁)။ သင့်ကုမ္ပဏီ၏နည်းပညာအဆင့်;

၂)။ ဘက်ထရီကိုယ်တိုင်၏ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း

၃)။ ဘက်ထရီ၏ Diaphragm ပစ္စည်း

၄)။ ဘက်ထရီ၏ရည်ရွယ်ချက်

ကွဲပြားခြားနားသောကုမ္ပဏီများသည် မတူညီသောဗို့အားကိုအသုံးပြုသော်လည်း ကုမ္ပဏီများစွာသည် မော်ဒယ်အရွယ်အစား သို့မဟုတ် စွမ်းရည်မခွဲခြားဘဲ တူညီသောဗို့အားကို အသုံးပြုကြသည်။ အထက်ဖော်ပြပါ အချက်များအား ကြီးစဉ်ငယ်လိုက် စီစဉ်နိုင်သည်- 1>4>3>2၊ ဆိုလိုသည်မှာ သင့်ကုမ္ပဏီ၏ လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်သည် တိုတောင်းသော လျှပ်စီးကြောင်း၏ အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။

ရိုးရိုးရှင်းရှင်းပြောရလျှင် ပြိုကွဲခြင်းနိယာမသည် ဖုန်မှုန့်များ၊ အမှုန်အမွှားများ၊ ပိုကြီးသော diaphragm အပေါက်များ၊ burrs စသည်တို့ကဲ့သို့သော အလားအလာရှိသော short-circuit factor များရှိနေခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ အားနည်းသောလင့်များအဖြစ် ရည်ညွှန်းနိုင်သော electrode နှင့် diaphragm အကြားတွင်ဖြစ်သည်။ ပုံသေနှင့်မြင့်မားသောဗို့အားတွင်၊ အဆိုပါအားနည်းသောလင့်ခ်များသည် အခြားနေရာများထက်သေးငယ်သော အပြုသဘောနှင့်အနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းအပြားများကြား ဆက်သွယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ တနည်းအားဖြင့် အပြုသဘောနှင့် အနှုတ်ဝင်ရိုးစွန်းများသည် ပတ်လမ်းကြောင်းပြတ်ပြီးဖြစ်၍ အဆက်အသွယ်အမှတ်များသည် သေးငယ်သည်။ မြင့်မားသောဗို့အားအခြေအနေများအောက်တွင်၊ အဆိုပါသေးငယ်သောဆက်သွယ်မှုအမှတ်များသည် ၎င်းတို့ကိုဖြတ်သွားသော ကြီးမားသောလျှပ်စီးကြောင်းများ ချက်ချင်းရရှိပြီး လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို အပူစွမ်းအင်အဖြစ်သို့ပြောင်းလဲကာ အမြှေးပါးများ အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် ချက်ခြင်းပြိုကွဲသွားစေသည်။

6၊ discharge current တွင် ပစ္စည်းအမှုန်အမွှားအရွယ်အစား၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အဘယ်နည်း။

ရိုးရိုးရှင်းရှင်းပြောရလျှင် အမှုန်အရွယ်အစားသေးငယ်လေ၊ လျှပ်ကူးနိုင်မှုအားကောင်းလေဖြစ်သည်။ အမှုန်အရွယ်အစား ကြီးလေ၊ လျှပ်ကူးနိုင်မှု ပိုဆိုးလေဖြစ်သည်။ သဘာဝအားဖြင့်၊ မြင့်မားသောပစ္စည်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ၊ အမှုန်အမွှားများနှင့် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းမြင့်မားသည်။

သီအိုရီပိုင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရုံဖြင့် လက်တွေ့တွင် မည်သို့အောင်မြင်ရမည်ကို ပစ္စည်းများ ဖန်တီးသော သူငယ်ချင်းများကသာ ရှင်းပြနိုင်သည်။ သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားပစ္စည်းများ၏ ကူးယူနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ခြင်းသည် အထူးသဖြင့် နာနိုစကေးပစ္စည်းများအတွက် အလွန်ခက်ခဲသော အလုပ်ဖြစ်ပြီး၊ အမှုန်အမွှားများပါသော ပစ္စည်းများသည် သေးငယ်သော ထုထည်ပမာဏ၊ ဆိုလိုသည်မှာ သေးငယ်သော ထုထည်ပမာဏရှိမည်ဖြစ်သည်။

7၊ လှိမ့်ပြီး 12 နာရီကြာဖုတ်ပြီးနောက် 10um ဖြင့် အပြုသဘောဆောင်သော အနှုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းပြားများ ပြန်ပြန်တက်လာသည်၊ အဘယ်ကြောင့် ဤမျှကြီးမားသော ပြန်ထွက်ရသနည်း။

အခြေခံအကျဆုံး သြဇာလွှမ်းမိုးနိုင်သော အကြောင်းရင်း နှစ်ခုရှိသည်- ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ။

၁)။ ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် မတူညီသော ပစ္စည်းများကြားတွင် ကွဲပြားသည့် ပြန်ကြားကိန်းကို ဆုံးဖြတ်သည်။ တူညီသောပစ္စည်း၊ မတူညီသော ဖော်မြူလာများနှင့် ကွဲပြားသော ပြန်လှန်ဖော်ကိန်းများ၊ တူညီသောပစ္စည်း၊ တူညီသောဖော်မြူလာ၊ တက်ဘလက်၏အထူသည် ကွဲပြားသည်၊ နှင့် ပြန်လှန်ဖော်ကိန်းမှာ မတူညီပါ။

၂)။ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု မကောင်းပါက၊ ၎င်းသည် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာနိုင်သည်။ သိုလှောင်ချိန်၊ အပူချိန်၊ ဖိအား၊ စိုထိုင်းဆ၊ stacking နည်းလမ်း၊ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှု၊ စက်ပစ္စည်း စသည်တို့။

၈။ ဆလင်ဒါဘက်ထရီယိုစိမ့်မှုပြဿနာကို ဘယ်လိုဖြေရှင်းမလဲ။

ဆလင်ဒါကို အရည်ဆေးထိုးပြီးနောက် ပိတ်ပြီး အလုံပိတ်ထားသောကြောင့် သဘာဝအတိုင်း တံဆိပ်ခတ်ခြင်းသည် ဆလင်ဒါတံဆိပ်ခတ်ရန် အခက်အခဲဖြစ်လာသည်။ လောလောဆယ်တွင်၊ ဆလင်ဒါဘက်ထရီများကို တံဆိပ်ခတ်ရန် နည်းလမ်းများစွာရှိနိုင်သည်-

၁)။ လေဆာဂဟေတံဆိပ်ခတ်ခြင်း။

၂)။ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း လက်စွပ်တံဆိပ်ခတ်ခြင်း။

၃)။ ကော်တံဆိပ်ခတ်ခြင်း။

၄)။ Ultrasonic တုန်ခါမှုတံဆိပ်ခတ်ခြင်း။

၅)။ အထက်ဖော်ပြပါ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအမျိုးအစားနှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော ပေါင်းစပ်မှု

၆)။ အခြားတံဆိပ်ခတ်နည်းများ

ယိုစိမ့်မှုဖြစ်စေသော အကြောင်းရင်းများစွာ-

၁)။ ညံ့ဖျင်းသော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းသည် အရည်ယိုစိမ့်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး၊ များသောအားဖြင့် အလုံပိတ်ဧရိယာ၏ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး တံဆိပ်ခတ်မှု ညံ့ဖျင်းမှုကို ညွှန်ပြသည်။

၂)။ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၏တည်ငြိမ်မှုသည်အချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ ၎င်းသည်တံဆိပ်ခတ်စဉ်အတွင်းစစ်ဆေးခြင်းကိုအောင်မြင်သော်လည်းတံဆိပ်ခတ်ထားသောဧရိယာသည်အလွယ်တကူပျက်စီးသွားပြီးအရည်ယိုစိမ့်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

၃)။ ဖွဲ့စည်းခြင်း သို့မဟုတ် စမ်းသပ်စဉ်အတွင်း၊ တံဆိပ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အမြင့်ဆုံးသောဖိစီးမှုသို့ရောက်ရှိစေရန် ဓာတ်ငွေ့ကို ထုတ်လုပ်ပြီး တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး အရည်ယိုစိမ့်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ အမှတ် 2 နှင့် ကွာခြားချက်မှာ အမှတ် 2 သည် ချို့ယွင်းချက်ရှိသော ထုတ်ကုန်ယိုစိမ့်မှုဖြစ်ပြီး အမှတ် 3 သည် ပျက်စီးယိုစိမ့်မှုတွင် ပါဝင်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းသည် အရည်အချင်းပြည့်မီသော်လည်း အလွန်အကျွံအတွင်းပိုင်းဖိအားသည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။

၄)။ အခြားသော ယိုစိမ့်မှုနည်းလမ်းများ။

သီးခြားဖြေရှင်းချက်သည် ယိုစိမ့်မှု၏အကြောင်းရင်းပေါ်တွင် မူတည်သည်။ အကြောင်းရင်းကို ဖော်ထုတ်နိုင်သရွေ့ ဖြေရှင်းရန် လွယ်ကူသော်လည်း၊ ဆလင်ဒါ၏ sealing effect သည် စစ်ဆေးရန်အတော်လေးခက်ခဲပြီး အများစုမှာ အစက်အပြောက်စစ်ဆေးရာတွင် အသုံးပြုသော ပျက်စီးမှုအမျိုးအစားနှင့် သက်ဆိုင်သောကြောင့် အကြောင်းရင်းကို ရှာဖွေရန်ခက်ခဲမှုတွင် တည်ရှိနေပါသည်။ .

9၊ စမ်းသပ်မှုများပြုလုပ်သောအခါတွင် electrolyte သည်အမြဲတမ်းပိုလျှံနေပါသည်။ အီလက်ထရွန်းပိုလျှံခြင်းသည် ယိုဖိတ်ခြင်းမရှိဘဲ ဘက်ထရီစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိပါသလား။

မလျှံဘူးလား? အခြေအနေများစွာရှိသည်-

၁)။ electrolyte က မှန်တယ်။

၂)။ အနည်းငယ်အလွန်အကျွံ electrolyte

၃)။ electrolyte ပမာဏ အလွန်အကျွံ ဖြစ်သော်လည်း ကန့်သတ်ချက်သို့ မရောက်ရှိပါ။

၄)။ အီလက်ထရွန်းအမြောက်အမြားသည် အလွန်အကျွံဖြစ်ပြီး ကန့်သတ်ချက်သို့ ချဉ်းကပ်လာသည်။

၅)။ ၎င်းသည် ၎င်း၏ကန့်သတ်ချက်သို့ရောက်ရှိပြီး တံဆိပ်ခတ်နိုင်သည်။

ပထမအခြေအနေသည် ပြဿနာမရှိသော စံပြတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဒုတိယအခြေအနေမှာ အနည်းငယ်ပိုလျှံခြင်းသည် တစ်ခါတစ်ရံ တိကျမှုပြဿနာ၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဒီဇိုင်းပြဿနာဖြစ်ပြီး များသောအားဖြင့် ဒီဇိုင်းပိုင်းထက် အနည်းငယ်ပိုနေခြင်းဖြစ်ပါသည်။

တတိယအခြေအနေမှာ ပြဿနာမဟုတ်ပါ၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သက်သာဖြစ်သည်။

စတုတ္ထအခြေအနေက နည်းနည်းအန္တရာယ်များတယ်။ ဘက်ထရီအသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် စမ်းသပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် အီလက်ထရွန်းကို ပြိုကွဲစေပြီး ဓာတ်ငွေ့အချို့ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့်၊ ဘက်ထရီက အပူတက်လာပြီး အပူချဲ့ထွင်ခြင်း၊ အထက်ပါအခြေအနေနှစ်ခုသည် ဖောင်းကားခြင်း (ပုံပျက်ခြင်းဟုလည်းခေါ်သည်) သို့မဟုတ် ဘက်ထရီယိုစိမ့်မှုကို အလွယ်တကူဖြစ်စေနိုင်ပြီး ဘက်ထရီ၏ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို တိုးစေသည်။

ပဉ္စမဇာတ်ညွှန်းသည် အမှန်တကယ်တွင် ပို၍ပင်အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည့် စတုတ္ထမြောက်ဇာတ်လမ်း၏ အဆင့်မြှင့်တင်ထားသောဗားရှင်းဖြစ်သည်။

ချဲ့ကားပြောရလျှင် အရည်သည်လည်း ဘက်ထရီဖြစ်လာနိုင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ 500ML beaker ကဲ့သို့) electrolyte အမြောက်အမြားပါရှိသော ကွန်တိန်နာထဲသို့ အပြုသဘောနှင့် အနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်း နှစ်ခုလုံးကို တစ်ချိန်တည်း ထည့်သွင်းရန်ဖြစ်သည်။ ထိုအချိန်တွင်၊ ဘက်ထရီတစ်ခုဖြစ်သည့် အပြုသဘောနှင့် အနုတ်လျှပ်ကူးများကို အားသွင်းနိုင်ပြီး အားပြန်ထုတ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ဤနေရာတွင် ပိုလျှံနေသော electrolyte သည် အနည်းငယ်မျှသာ မဟုတ်ပါ။ Electrolyte သည် conductive ကြားခံမျှသာဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း ဘက်ထရီ၏ ထုထည်ပမာဏမှာ အကန့်အသတ်ရှိပြီး ဤကန့်သတ်ပမာဏအတွင်း အာကာသအသုံးပြုမှုနှင့် ပုံပျက်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်မှာ သဘာဝကျပါသည်။

10၊ ထိုးသွင်းသည့်အရည်ပမာဏသည် အလွန်နည်းပါလိမ့်မည်၊ ဘက်ထရီကို ပိုင်းခြားပြီးနောက်တွင် ဖောင်းကားနေပါသလား။

မလိုအပ်ဟုသာပြောနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် အရည်အနည်းငယ်ကို ထိုးသွင်းသည့်အပေါ်မူတည်ပါသည်။

၁)။ ဘက်ထရီဆဲလ်ကို electrolyte တွင် လုံးလုံးစိမ်ထားသော်လည်း အကြွင်းအကျန်မရှိပါက၊ စွမ်းရည်ပိုင်းခြားပြီးနောက် ဘက်ထရီ ဖောင်းလာမည်မဟုတ်ပါ။

၂)။ ဘက်ထရီဆဲလ်သည် အီလက်ထရွန်းနစ်တွင် လုံးလုံးစိမ်ထားပြီး အကြွင်းအကျန်အနည်းငယ်ရှိနေပါက၊ သို့သော် ထိုးသွင်းသည့်အရည်ပမာဏသည် သင့်ကုမ္ပဏီ၏လိုအပ်ချက်ထက် နည်းပါးနေပါသည် (ဟုတ်ပါတယ်၊ ဤလိုအပ်ချက်သည် အကောင်းဆုံးတန်ဖိုးမဟုတ်ပါ၊ အနည်းငယ်သွေဖည်သွားပါက)၊ ခွဲထွက်နိုင်သည့်ဘက်ထရီသည် ယခုအချိန်တွင် ဖောင်းမည်မဟုတ်ပါ။

၃)။ ဘက်ထရီဆဲလ်သည် အီလက်ထရွန်းနစ်တွင် လုံးဝစိမ်ထားပြီး ကျန်ရှိသော အီလက်ထရွန်းအမြောက်အမြားရှိနေပါက၊ သို့သော် သင့်ကုမ္ပဏီ၏ လိုအပ်ချက်မှာ ထိုးဆေးပမာဏသည် အမှန်တကယ်ထက် ပိုများနေပါက၊ မလုံလောက်သော ဆေးပမာဏဟု ခေါ်ခြင်းသည် ကုမ္ပဏီအယူအဆတစ်ခုမျှသာဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အမှန်တကယ် ထင်ဟပ်နေမည်မဟုတ်ပေ။ ဘက်ထရီ၏ အမှန်တကယ် ဆေးထိုးပမာဏ၏ သင့်လျော်မှုနှင့် ခွဲထွက်နိုင်သော ဘက်ထရီသည် ဖောင်းပွခြင်းမရှိပါ။

၄)။ များပြားလှသော အရည်ထိုးဆေးပမာဏ။ ဒါကလည်း ဘွဲ့ပေါ်မူတည်တယ်။ electrolyte သည် ဘက်ထရီဆဲလ်ကို စုပ်ယူနိုင်စွမ်းမရှိပါက၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း စွမ်းဆောင်ရည်ပြီးနောက် ဖောင်းထွက်နိုင်သည် သို့မဟုတ် မပေါက်နိုင်သော်လည်း ဘက်ထရီဖောင်းလာမှု ဖြစ်နိုင်ခြေ ပိုများပါသည်။

ဘက်ထရီဆဲလ်တွင် အရည်ထိုးဆေး ပြတ်တောက်မှု ပြင်းထန်ပါက၊ ဘက်ထရီဖွဲ့စည်းစဉ်အတွင်း လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို ဓာတုစွမ်းအင်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲ၍မရပါ။ ယခုအချိန်တွင် capacitance cell ၏ bulge ဖြစ်နိုင်ခြေသည် 100% နီးပါးဖြစ်သည်။

ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းကို အောက်ပါအတိုင်း အကျဉ်းချုံးနိုင်သည်- ဘက်ထရီ၏ အမှန်တကယ် အကောင်းဆုံးသော အရည်ထိုးဆေးပမာဏသည် Mg ဖြစ်သည်ဟု ယူဆပါက၊ အရည်ထိုးဆေးပမာဏသည် အတော်လေးသေးငယ်သည့် အခြေအနေများစွာ ရှိပါသည်။

၁)။ Liquid injection volume=M- ဘက်ထရီ ပုံမှန်

၂)။ အရည်ထိုးဆေးပမာဏသည် M ထက်အနည်းငယ်နည်းသည်- ဘက်ထရီသည် ပုံ့ထွက်နိုင်စွမ်းမရှိပါ၊ စွမ်းရည်သည် ပုံမှန် သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းတန်ဖိုးထက် အနည်းငယ်နိမ့်နိုင်သည်။ စက်ဘီးစီးခြင်း၏ ဖြစ်နိုင်ခြေ မြင့်တက်လာပြီး စက်ဘီးစီးခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် ဆိုးရွားလာခြင်း၊

၃)။ အရည်ထိုးဆေးပမာဏသည် M ထက် များစွာနည်းသည်- ဘက်ထရီသည် အတော်အတန်မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပုံ့ထွက်နှုန်းရှိပြီး စွမ်းရည်နိမ့်ပြီး စက်ဘီးစီးရာတွင် တည်ငြိမ်မှု အားနည်းစေသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ရက်သတ္တပတ်များစွာကြာပြီးနောက် စွမ်းရည်သည် 80% ထက်နည်းသည်။

၄)။ M=0၊ ဘက်ထရီက ဖောင်းကားနေပြီး စွမ်းဆောင်ရည် မရှိပါ။